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《未來時速》第十六章 開發使人增強力量的過程

第2小節
經濟類作品

  [續未來時速第十六章 開發使人增強力量的過程上一小節]”vms小型機,其數據來自可編程邏輯控製器。工人們討厭該系統的神秘編碼和基于字符的終端機。比方說,假如您想登記一個磨損的車門板,您就要輸入像“epsv1006”這樣的文字,並敲進與那個問題對應的特殊密碼。工人們能解決一個問題,但他們不一定願意登記修理過程,而薩杜恩則失去了重要的質量保證曆史數據。

  在90年代初,薩杜恩在它的製造和裝配工廠裏躍進到對pc和更新的windows網絡cao作系統的使用。這意味著與g·d範努克合作把cimplicity轉移進windows網絡裏去,也意味著給了微軟公司一次教育,讓我們知道在一個複雜的製造環境裏,一個cao作系統需要幹什麼。在那些日子裏,我們的開發工程師在許多夜晚都跟薩杜恩的工程師用電話探討問題。

  今天薩杜恩的製造系統包括19臺生産部的pc服務器和3臺測試chuang的服務器,加上大約70臺更老的vax小型機。薩杜恩的製造業軟件包括cimpliciiy、各種pc服務器應用程序和開發軟件,還在大約3500個臺式機和500臺膝上型電腦上運行的標准pccao作系統。甚至plc感應器也正在被pc代替。

  調度員在一個屏幕上就能看到工廠裏所有的實際運行過程,他還能聚焦到下面任何一臺感應器的層面上。例如,假設在夾層樓面第500號傳送帶上c列的一個開關失靈了,那麼調度員就能立即發現故障,並派一位電工會修理。每隔6秒鍾全部12萬個數據點就被分析一次,分析結果用圖形格式送給調度員。

  

使員工tuo穎而出

  在薩杜恩公司,一個如此簡單的變革——給員工容易使用的圖形電腦——就産生了巨大的效果。在一個部門裏的任何一個人,都可以跟薩杜恩的內聯網上生産區段連接上,並看到一份詳盡的清單,例如,在過去兩小時裏生産線終端動態車輛測試中出現的最重要的10個質量問題。工人通過一個網上界面可以從一個數據庫裏檢索數據,自動地把數據加載到一份電子表格裏,並浏覽數據,按問題的部分和類型來分析數據——上路准、門心板、動力傳動系等等,以及配合、油漆、焊接、裝配、安裝等等。

  通過用現成工具來分析曆史數據,而不必費時費錢去請一個編程員來做一份特殊報告,動力傳動系小組的一個工人能夠在引擎裏發現一chu錯誤焊接,從而給薩杜恩省了每月可能要花的150萬美元的修理費。

  在一輛薩拉恩牌汽車上,有3~6個內部電腦模塊控製一切,從刹車到空氣袋的部署。一個工程師在薩杜恩內聯網上檢查這些模塊上的診斷xing測試。最近,薩杜恩能夠在事故出現前不到兩小時之內發現動力傳動系內的一種故障。公司找到了銷售商,他不用讓工廠停産,很快重新給模塊編程,並把模塊交回了薩杜恩。

  此外,薩杜恩爲了給他的車輛做純粹的質量檢測,每天從生産線上隨機拉下約一打汽車。系統把一個關于車的生産和型號的三維圖表下載到一臺基于windows ce的手持電腦上去。檢驗員用這個圖表做引導,徹底檢查這輛車,並注意到每一個不規範之chu和毛病。例如,倘若左前方擋泥板有問題的話,他們就會在pc顯示上點擊,得到那個部位的分解圖。一份菜單使他們能把問題記下來。

  在每次檢測之後,檢驗員就把手持電腦與網絡連接,以便自動地把文件與原數據庫同步化。這些工程師和其他工人分析當天的數據,並把數據與曆史上每周和每日的數據做比較。一個在裝配過程中經常被刮擦的零件可能表明,要麼是小組的活有毛病,要麼這個零件本來就難以安裝。這些純粹質量xing質的檢測使得檢驗員們能夠與製造部門合作,修理某種型號車的燃料過濾門的配合與精加工,或修理另一種型號車的安裝不當的車頂燈。

  所有質檢數據,不管是來自流shui線終端檢測或純粹質量檢測,都通過薩杜恩製造部的pc信息系統反饋回薩杜恩産品設計部。從製造經理到生産線工人到設計工程師,每個人都能獲取數據,因此各小組能合作改進“可建造xing”——即零件組合是否良好、是否容易組合。來自車間的專門技術與工程師的技術結合,以産生出一個更好的設計。薩杜恩的工人有資格發言,因爲他們對運用信息很在行。

  

重新界定生産線工人的作用

  我在本章裏談過的這三家公司,都證明了優化信息流的價值,即使在業已自動化的工廠裏也是如此。把高質量的診斷工具交給幹工作的人手裏,以及圍繞著信息流來建立生産系統,是極其重要的。最理想的方法是,工具把所有能給顧客提供價值的步驟結合成一ti,而不是把這些步驟當作一系列獨立的任務。邁克爾·哈墨喜歡說,“任務工人”是古老的工業化時代最後的殘余。在現代公司裏,每個工人都必須關心整個過程——關心所有的步驟。我的一個熟人有個叔叔,他在密西根州佛林特的一家汽車工廠裏度過了25年,幹的就是把克羅米條和其他精加工零件釘到汽車上去。在二戰後不久的年代裏,這是個好工作。但是它遵循的是典型的工業化時代的方法:把一個流程分解爲小的、各不相關的任務,並把每件任務分派給一個人,他“以最好的方法”反複地做這件工作。請把這種方法與今天薩杜恩工人幹活的方法比較一下吧。

  在新的組織裏,工人不再是機器裏的一顆螺絲釘,而是整個流程中有智能的一部分。焊接工人現在必須懂得代數與幾何,以便從電腦産生的設計圖裏算出焊接角度。shuichu理公司培訓裝配線工人學習電算化生産測量和數學。新數字複印機要求維修工人懂電腦和因特網,他們不能僅僅懂得使用螺絲刀的技術。

  在必須不斷改進、不斷適應變化的形勢的運作流程中,人還是絕對必要的。一條靈活的生産線需要人——博聞多見、被賦予能力的人。我們在把任務綜合進過程中去的時候,就給了工人更大的責任。電腦會淘汰掉一些工作,但是它們也會淘汰許多職業中單調乏味的工作。

  讓員工專注于整ti流程,會使得他們能夠chu理更有趣的、更具挑戰xing的工作。一個單維度的工作(一項任務)將被消滅掉、被自動化,或被融合進一個更大的流程。單維度、重複xing的工作正好是電腦、機器人和其他機器最擅長的——也正是工人們很不適應的,幾乎一致瞧不起的。管理一個流程,而不是執行各項任務,這使得一個人成爲知識型工人。而恰恰是良好的數字信息流使得知識型工人能發揮自己獨特的作用。

  從一個公司的角度來說,另一項與工作有關的福利源自良好的信息系統。只……

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